刀具、夾具行業分類信息
非標刀具定制齒輪滾刀的選用
非標刀具定制齒輪滾刀的選用 齒輪滾刀精度等級分為：AAA級、AA級、A級、B級和C級。輪齒精度在6級或6級以上時，應采用AAA級精度的滾刀加工。刮前、磨前和剃前滾刀的精度一般為A級和B級。
2020-03-30 02:00 更新非標刀具定制刀具后角的功用及選擇
非標刀具定制刀具后角的功用及選擇 1. 后角的功用 后角的主要功用就是減小后刀面與加工表面間的摩擦，影響已加工表面質量和刀具使用壽命。 （1）增大后角，可減小加工表面的彈性恢復層與后刀面的接觸長度，減小后刀面的摩擦與磨損。 （2）增大后角，使楔角減小，刃口鈍圓半徑rn減小，刃口鋒利。 （3）后刀面磨鈍標準VB相同時，重磨時，后角大的刀具磨去金屬體積大。
2020-03-30 01:00 更新非標刀具定制HSK工具系統的選用
非標刀具定制HSK工具系統的選用 在高速切削加工中，根據加工要求正確、合理地選用HSK刀柄十分重要。在選擇HSK刀柄的型號和規格時，主要的考慮因素包括：主軸的最高轉速、刀柄的結構特點和承載能力、刀具及配套件的普及程度等。
2020-03-29 02:00 更新非標刀具定制工具系統的簡介
非標刀具定制工具系統的簡介 把通用性較強的刀具和配套裝夾的工具系列化、標準化，就成為通常所說的工具系統。也就是說，工具系統是要求與數控機床配套的刀具必須可快換和高效切削而發展起來的，是刀具與機床的接口。除刀具本身外，還包括實現刀具快換所必需的定位、夾緊、抓拿及刀具保護等機構，而刀柄是機床和刀具的最后連接環節，對整個工具系統的性能有著很重要的作用。
2020-03-28 04:00 更新非標刀具定制加工過程中振動的分類
非標刀具定制加工過程中振動的分類 （1）車削加工振動 車削振動的主要類型是不隨車削速度變化而變化的自激振動，即振顫現象，其主要原因是加工過程中工件及刀架系統變形而產生的低頻振動，其頻率接近工件的固有頻率。以及車刀的變形而產生的高頻振動，其頻率接近車刀的固有頻率。
2020-03-28 03:00 更新非標刀具定制工具系統按結構分類
非標刀具定制工具系統按結構分類 數控機床工具系統分為鏜銑類數控工具系統和車床類數控工具系統。它們主要有兩部分組成：一是刀具部分，二是工具柄部（刀柄）、接桿（接柄）和夾頭等裝夾工具部分。鏜銑類數控工具系統按結構又分為整體式工具系統（TSG）和模塊式工具系統（TMG）。
2020-03-27 02:00 更新非標刀具定制常用切槽銑刀的選用方法
非標刀具定制常用切槽銑刀的選用方法 槽銑工序刀具選擇是根據槽的類型、尺寸而定，在銑槽加工中，一般首選三面刃銑刀。在加工封閉槽、非直線槽的時候，立銑刀的優勢就凸顯出來。槽銑刀的選擇一般注意以下幾點： （1）需根據槽長短、封閉或開放、直或不直、深或淺、寬或窄選擇刀具類型。 （2）通常由槽的寬度和深度以及長度決定選擇刀具。 （3）根據可用的機床類型和操作頻率確定應該使用立銑刀、長切削刃刀具還是三面刃銑刀。
2020-03-26 15:00 更新非標刀具定制可換刀頭式快速銑刀
非標刀具定制可換刀頭式快速銑刀 （1）產品簡介。可換刀頭式立銑刀是硬質合金銑刀發展的方向之一，很多世界頂級的刀具公司都有類似的產品推出，由于快速銑刀的特點，其對于加工深度不如普通銑刀敏感，因此可以加工懸伸較大的槽或面。規格：φ 8mm、φ 10mm、φ 12mm、φ 16mm、φ 20mm和φ 25mm。
2020-03-26 04:00 更新非標刀具定制平面銑削工藝的特點
非標刀具定制平面銑削工藝的特點 平面銑削主要是對工件的表面進行加工，使工件的精度和質量達到加工要求。平面銑削需要考慮加工平面的大小、具體的位置以及加工表面的平整程度。此外，工件加工面的基準定位及平行度、垂直度都要考慮在內。平面銑削的加工內容是平面銑削工藝的基礎。
2020-03-25 01:00 更新非標刀具定制銑刀幾何角度的選擇
非標刀具定制銑刀幾何角度的選擇 ??（1）前角的選擇。銑刀的前角應根據刀具和工件的材料確定。銑削時常有沖擊，故應保證切削刃有較高的強度。一般情況下銑刀前角小于車刀切削前角；高速鋼比硬質合金刀具要大；另外，在銑削塑性材料時，由于切削變形較大，應取較大的前角；銑削脆性材料時，前角應小些；在加工強度大、硬度高的材料時，還可采用負前角。
2020-03-24 01:00 更新非標刀具定制仿形銑刀特點
非標刀具定制仿形銑刀特點 仿形銑刀是配備帶有圓切削刃的可轉位刀片的刀具。該銑刀全部帶有圓切削刃（用于圓環面銑刀或球頭銑刀的可轉位刀片）或部分帶有圓切削刃，仿形銑刀分類中包括套式銑刀、帶螺旋刀柄的銑刀、模塊化（螺旋）銑刀等。
2020-03-24 00:00 更新非標刀具定制鉻——高光潔度的后處理
非標刀具定制鉻——高光潔度的后處理 鉻最為常見的存在方式是作為合金元素用于不銹鋼中，來增強不銹鋼的硬度。鍍鉻工藝一般分為三種類型：裝修性鍍層、硬質鉻鍍層以及黑色鉻鍍層。鉻鍍層在工程范疇中使用相當廣泛，裝修性鉻鍍層一般作為最表層鍍于鎳層外面，鍍層具有精致細膩如鏡面一般的拋光作用。作為一道裝修性后處理工序，鉻鍍層厚度僅為0.006毫米。在打算采用鉻鍍層工藝的時分，必定要充沛考慮到這一工藝的危險性。
2020-03-23 00:00 更新非標刀具定制刀具現場使用
非標刀具定制刀具現場使用 刀具現場使用是指從工藝規劃開端的刀具選型、切削參數、壽數猜測、磨損辦理、刀具調整和刀具替換等環節。 刀具選型的根本流程是依據被加工零件的結構、資料，經過刀具樣本，獲取相關的刀具、刀柄、以及引薦切削參數。刀具選型的好壞對加工質量、加工功率和加工本錢具有決定性影響，一起也會影響數控加工程序的編制。
2020-03-23 00:00 更新非標刀具定制CVD金剛石涂層刀具的磨損失效機理剖析
非標刀具定制CVD金剛石涂層刀具的磨損失效機理剖析 金剛石涂層厚度對膜基體的結合強度有著決定性的影響，隨著金剛石膜的增厚，因為膜的內部應力增大，結合強度會下降。 金剛石膜外表粗糙度也是導致金剛石膜前期脫落，開裂的首要原因之一。金剛石涂層外表越粗糙，刀具工件接觸區域摩擦阻力越大，切削溫度越高，乃至產生粘刀現象，金剛石膜及膜基體間強度下降，而導致金剛石膜越早脫落。
2020-03-22 00:00 更新非標刀具定制不銹鋼——不生銹的革命
非標刀具定制不銹鋼——不生銹的革命 不銹鋼是在鋼里融入鉻、鎳以及其他一些金屬元素而制成的合金。其不生銹的特性就是來源于合金中鉻的成分，鉻在合金的外表形成了一層堅牢的、具有自我修正才能的氧化鉻薄膜，這層薄膜是咱們肉眼所看不見的。咱們一般所提及的不銹鋼和鎳的比例一般是18：10。
2020-03-22 00:00 更新非標刀具定制折疊高速干式切削法
非標刀具定制折疊高速干式切削法 該加工方法是在無冷卻、潤滑油劑的效果下，選用很高的切削速度進行切削加工。干式切削有必要選用恰當的切削條件。首要，選用很高的切削速度，盡量縮短刀具與工件間的接觸時間，再用壓縮空氣或其他相似的方法移去切屑，以控制造業區域的溫度。跟著數控技術的廣泛運用，機床剛性和動態功能不斷進步，進步機床的切削速度并非難事。實踐證明，當切削參數設置正確時，切削發生的熱量80%可被切屑帶走。
2020-03-21 00:00 更新非標刀具定制氮化硅陶瓷刀具?對被加工零件的要求
非標刀具定制氮化硅陶瓷刀具?對被加工零件的要求 雖然陶瓷刀具對大多數鑄、鍛件不退火就能進行毛坯撥荒加工，但硬鑄件毛坯上的嚴重夾砂和砂眼將會引起許多不必要的打刀，添加了陶瓷刀具的耗費。假如能在切削加工前對毛坯進行恰當的處理，如切削前先用手砂輪對缺點部分進行清理、修改，就會得到比較好的效果。
2020-03-21 00:00 更新非標刀具定制刀尖幾許形狀對加工質量的影響
非標刀具定制刀尖幾許形狀對加工質量的影響 常用天然金剛石刀具的刀尖幾許形狀有尖刃多棱刃、直線切削刃及曲線切削刃(主要是圓弧切削刃)等幾種"是用于超精細切削的幾種不同金剛石刀具刀尖部分的幾許形狀。
2020-03-20 02:00 更新非標刀具定制超精細加工的環境條件
非標刀具定制超精細加工的環境條件 其一是污染，超精細加工機床有必要置于潔凈的超凈室內才能充分發揮其優勢。室內的潔凈度以一立方英尺中0.5μm以上的灰塵的數量表明。作為超精細加工機床的工作環境應為20000～3000級以下。
2020-03-20 01:00 更新非標刀具定制硬態切削中存在的不穩定要素
非標刀具定制硬態切削中存在的不穩定要素 在淬硬鋼等高硬度資料的特定加工場合下, 以硬態切削替代傳統加工的方法是最佳選擇。但現在硬態切削加工技能并沒有被我國企業廣泛采用, 其主要原因是在硬態切削中存在一些不穩定要素, 限制了硬態切削的使用與開展。
2020-03-19 04:00 更新