一、電鍍鋅和熱浸鍍鋅差異
熱浸鍍鋅與電鍍鋅的差異：電鍍鋅也叫冷鍍鋅，是運(yùn)用電解設(shè)備將管件通過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并銜接電解設(shè)備的負(fù)極，在管件的對面放置鋅錠，銜接在電解設(shè)備的正極接通電源，運(yùn)用電流從正極向負(fù)極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。 熱鍍與冷鍍（電鍍）較底子的差異是涂層厚度相差較大，通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱浸鍍鋅層一般在35μm以上，乃至高達(dá)200μm。熱浸鍍鋅覆蓋才能好，鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。
眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層外表有ZNO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會構(gòu)成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時，鋅對基體發(fā)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵構(gòu)成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。明顯熱浸鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕才能優(yōu)于電鍍鋅。
防腐作用來說,在室外，熱浸鍍鋅是比達(dá)克羅好。熱浸鍍鋅是能夠鍍層厚度來預(yù)測各種環(huán)境的防腐時刻，而達(dá)克羅只能以鹽霧時刻來表明抗腐蝕才能，不能象熱浸鍍鋅那樣就環(huán)境來談防腐時刻。從鹽霧時刻來表明，達(dá)克羅的耐與鹽霧實(shí)驗(yàn)時刻比較長，可是，實(shí)驗(yàn)是在中性環(huán)境下；從室外大氣環(huán)境下，熱浸鍍鋅防腐蝕才能比較好。而達(dá)克羅廣泛用于地鐵、光伏，以及緊固件強(qiáng)度高的產(chǎn)品上，因?yàn)檫_(dá)克羅處理沒有熱浸鍍鋅的溫度高，不會對產(chǎn)品構(gòu)成退火，對產(chǎn)品硬度以及功能形成影響，而熱浸鍍鋅需在高溫環(huán)境下處理，處理不當(dāng)或許溫度不合適會對產(chǎn)品機(jī)械功能形成下降。
你的產(chǎn)品裝配在什么條件下運(yùn)用？要根據(jù)運(yùn)用的環(huán)境來衡量，達(dá)克羅有一涂一烘，兩涂兩烘，三涂三烘，等是根據(jù)產(chǎn)品的要求來決議工序，一般兩涂兩烘的NSS能夠達(dá)到400H以上；熱浸鍍鋅防腐蝕才能也和厚度有聯(lián)系，兩者假如一定要比較，有必要在同等條件下進(jìn)行。