西瑪高壓電動(dòng)機(jī)可用于驅(qū)動(dòng)各種機(jī)械設(shè)備，如壓縮機(jī)、水泵、破碎機(jī)、切削機(jī)床、運(yùn)輸機(jī)械及其它設(shè)備，供礦山、機(jī)械工業(yè)、石油化工工業(yè)、發(fā)電機(jī)等各種工業(yè)中作原動(dòng)機(jī)用。西瑪高壓電機(jī)優(yōu)點(diǎn)是功率大，承受沖擊能力強(qiáng)；缺點(diǎn)是慣性大，啟動(dòng)和制動(dòng)都困難。在運(yùn)行中，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障。今天西瑪高壓電機(jī)的小編跟大家分享一下高壓電機(jī)滑動(dòng)軸承常見(jiàn)故障及解決方案。
1. 滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑不良燒毀，俗稱(chēng)燒瓦
處理辦法：
（1）檢查供油系統(tǒng)管路是否有堵塞現(xiàn)象，清洗系統(tǒng)管路。
（2）檢查軸瓦進(jìn)油量是否充足，通過(guò)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力或軸承進(jìn)油口節(jié)流圈孔徑大小來(lái)保證系統(tǒng)有足夠的潤(rùn)滑油量。
（3）檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)是否有泄漏堵塞現(xiàn)象。冷卻器堵塞造成潤(rùn)滑油溫度升高，冷卻器泄漏則造成潤(rùn)滑油內(nèi)混有水分，潤(rùn)滑油變質(zhì)。
2.滑動(dòng)軸承振動(dòng)
針對(duì)軸瓦的安裝不良的處理辦法：
（1）軸瓦刮研時(shí)要保證軸承有足夠的接觸點(diǎn)和接觸角，軸承與軸頸之間接觸點(diǎn)和接觸角度是否合適直接決定軸瓦溫度的高低。一般接觸角度調(diào)整在55-60度之間，接觸范圍內(nèi)刮研出每平方厘米2-4接觸點(diǎn)；
（2）調(diào)整軸承外圓與軸承箱孔上的接觸面與壓緊力，圓柱形瓦緊力一般為0.03-0.05，可傾瓦球形瓦一般緊力為±0.02；
（3）頂間隙的大小，對(duì)于高速輕載荷軸承來(lái)說(shuō)，技術(shù)文件中一般規(guī)定了一個(gè)范圍值，即軸頸的1/1000－3/1000，具體參考高壓電機(jī)的實(shí)際應(yīng)用情況和參數(shù)。
3.滑動(dòng)軸承磨損及合金脫落
滑動(dòng)軸承磨損及合金脫落的原因：
（1）由于瞬間缺油，使金屬之間直接接觸形成干摩擦，造成局部磨損，使徑向間隙增大。由于徑向間隙超限，不能保持正常潤(rùn)滑，破壞液體潤(rùn)滑條件，使磨損加劇，電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，一直到不能運(yùn)行為止。
（2）潤(rùn)滑油混入雜質(zhì)，造成軸瓦快速磨損。由于維修清潔工作不好或?yàn)V油器失效，使油中混入雜質(zhì)，隨油進(jìn)入軸承內(nèi)，加劇了軸承的磨損。
（3）滑動(dòng)軸承工作面裂紋，其造成的原因是由于澆注合金時(shí)質(zhì)量不好，未能使熔化的合金形成一個(gè)整體，熔化合金之間有夾層。另外，由于軸瓦工作面承受交變負(fù)載，局部產(chǎn)生擦傷，形成高溫時(shí)合金強(qiáng)度降低，又在溫差壓力和油膜最大峰值壓力作用下，產(chǎn)生了顯微裂紋。油浸入此裂紋后，進(jìn)一步加深了裂紋程度，最后導(dǎo)致軸瓦工作面發(fā)生裂紋故障。