1、使所選多級泵的型號和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2、多級泵必須滿足介質(zhì)特性的要求。
(1)對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力泵(無軸封，采用隔離式磁力間接驅(qū)動);
(2)對輸送腐蝕性介質(zhì)的多級泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵;
3、機械方面要求多級泵可靠性高、噪聲低、振動小。D泵_副本.jpg
4、多級泵采購的投入成本，包括采購成本和安裝維護成本。
多級泵的維護與保養(yǎng)
(1)、檢查多級泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動多級泵，試看多級泵是否靈活。
(2)、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
(3)、擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
(4)、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)、多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
(7)、盡量控制多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證多級泵在高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
(8)、多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。
(9)、如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)、多級泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
(11)、多級泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
(12)、多級泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)、定期檢查多級泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
(14)、多級泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)、開動電機，當多級泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。