加氣磚是以含鈣的材料，如水泥，石灰，再摻以含硅的材料，如河砂，或火山灰，參加鋁粉等發氣物質，經拌和、澆注、靜養、切開、高壓蒸養等工序制造而成的混凝土砌塊。貴陽加氣磚具有表觀密度小(一般為粘土磚的1／3，當它作為墻體材料使修建白重減輕2／5～1／2)、保溫隔熱、耐火、加工性能好等特色。
在加氣磚出產過程中，因為原材料的制備及出產操控方面會有較多不穩定的要素發生，通過二三年的出產，摸索出一些經驗，僅供我們參閱。
1.石灰磨
直徑：Φ1.5m×5.7m，130kw／h
(1)技能要求：磨細石灰的產值操控在6t／h；質量要求：石灰的細度操控在15％418％，實踐出產過程中細度操控在不大于25％(0.08mm的篩)；
石灰磨的電流要求：不大于260A，正常規模操控在200～ 240A。
(2)磨細石灰產值到達要求時，細度不合格，則減小石灰的進料速度，直到石灰的細度到達要求。
二、砂磨
直徑： Φ2.2m×7m，380kw／h
(1)技能要求
①細度操控在25％左右，實踐出產中多操控在30％~40％；
② 比重：1.5~1.65g／ml；
③產值：20m3／h；
④廢漿：參加量不大于15％，應均勻參加。
(2)砂漿要求
① 細度>40％時，應參加鋼鍛量為3it，如果鋼鍛量的參加量為31t，細度仍是大于40％，則要查看鋼緞的級配是否合理。
② 比重<1.5g／ml時，減小外加水的用量，加大砂的進料速度。
比重>1.7g／ml時，加大外加水用量，減小砂的進料速度。
三、配方規劃
(1)容重：B07取680kg／m。，模框容量3.4m。，總干料量為2312kg(砂制品的水料比取0.5～0.55)。
(2)水泥：8％～10％。
(3)石灰：18％~20％。
(4)砂漿：70％(干料)。
(5)石膏：1％～1.5％。
(6)鋁粉：0.7％。
計算公式為：
M(砂漿)=(M(總干料量)-M(水泥)-M(石灰))／ (砂漿中干料含量百分率)：烘干檢測可算出外加水：(做分散度)， 一般情況下實驗時操控在22~24cm，實踐出產中可操控在26~27cm。
四、澆注參數(針對B07而言)
(1)拌和時刻：一般定為3min(根據天氣而改變，夏天時刻可短些，但不能小于2min)。
①拌和時刻太短，簡單構成拌和不均勻，切開坯體時，石灰水泥成團，蒸壓出釜時制品磚呈現破裂。
②鋁粉拌和時刻太短，構成鋁粉拌和不均勻，然后構成坯體構成很大的氣孔，甚至構成空泛。
(2)澆注溫度：35～45℃ ，鋁粉的參加拌和時刻為30s。
①澆注溫度<35~C時，等候坯體干硬切開的時刻就要延伸，影響產值(一般情況下l～2h，1.5h切開最恰當)。
② 澆注溫度>45~C時，切開時刻就會縮短0.5～1h，很簡單構成切開不及時而使坯體干硬過快而作廢。